老化是橡胶密封圈功能受损的重点缘故之一。由于产物的配方和运用条件各异,老化进程快慢不一,所以,需求始末老化试验来测定和估价,以评定橡胶老化的水准及其对功能的影响。老化试验即是在外部条件下,始末肯按时光后,审核橡胶功能前后转变(通常是功能下落或劣化)的试验方式及所用的测试手段。

臭氧老化试验
用来窥探臭氧对橡胶密封圈的侵害水准。试验装置是密闭的臭氧老化箱。内有臭氧发生器,始末水银灯发生肯定浓度的臭氧。试片试验时采纳肯定的的拉伸变形。经肯按时光后观看试样表面裂纹深度,推断胶料的抗臭氧水平。
氧老化试验
试片被置于金属弹形密闭容器中,充入氧气,并在加热、加压下试验。温度通常加热到70~C。氧气压力维持在0.6—0.7MPa,持续时光在24、48、72h中任择。到规按时光后,在室温下停放16—96h后,再对照试验前后的功能转变。
天然老化试验
橡胶试片在拉伸形态下,安放在室外天然环境中,经长时光日晒雨淋后,观看、测定和对照前后的功能转变。这种方式虽传神度高,对本质情况的模仿性强,但往往费时非常长,通常作为辅助参考是合适的,但要在短时光内完毕测试,得出论断是不可能的。
烘箱加热老化试验
简称热老化试验,是目前使用很广的方式。所用的测试设备是加热烘箱。加热温度和时光不妨设定。试片吊挂在箱内的回转片架上。试验结束后,掏出试片,测定其功能,并与老化前数据进行对比,计算老化系数,权衡其减损水准。例如,某胶料热老化前的拉伸强度为20MPa,热老化后降为12MPa,则老化系数为0.6。
密封圈天候老化试验
模仿在室外运用时的环境条件,对试样进行箱内的加速老化试验。试验装置能再现本质运用中碰到的气候条件,如光晒(以灯光映射替代)、雨淋(以喷水替代)所以,在仿真、模仿条件下的加速老化试验光源选用紫外光或碳弧灯。试验时光可在10—1000h内调整。试验结束后除进行物理功能测定外,还需观看其表面龟裂情况。
密封圈加速老化试验
为了在较短时光内得到老化试验数据,有必要选用加速型的老化试验。强化试验条件,加速老化进度,大幅度缩小测试周期,较快地取得测试后果一老化数据。